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無錫鍛件工藝過程一般由以下工序組成，即選取好的鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛件和胎膜鍛。生產時，按 鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
軸類部件是機器中經常遇到的典型部件之一。它在機械中主要用于支承齒輪、帶輪、凸輪以及連桿等傳動件，以傳遞扭矩。按結構形式不同，軸可以分為階梯軸、錐度心軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、很多絲杠等。它主要用來支承傳動部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類部件是旋轉體部件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同，軸類部件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
錘打鍛件可以增加抗沖擊能力,即提沖擊功 Ak值，而且在每分鐘錘擊次數達到數值時，橫向和縱向ak值為接近。錘打鍛件之所以性能較高,主要是錘打過程中,基體里面缺陷組織和大組織會大部(或部分)被打碎重組,因而使整體材料成分均勻,組織和晶粒細致,強韌指標同時得到升。顯而易見,這主要是說錘打精密鍛件和熱軋型材性能的比較,如果是水壓機或機靜壓成型鍛件,其性能應處在上述二者之間。
層狀斷口，往往出現在鋼材的軸心部分。在鋼材的斷口或斷面上，出現一些與折斷了的石板、樹皮相似的形貌。
這種缺陷在合金鋼，是鉻鎳鋼、鉻鎳鎢鋼中出現較多，在碳鋼中也有發現，鋼中存在非金屬夾雜物，枝晶偏析、氣孔、疏松等缺陷，在鍛軋過程中沿縱向被拉長，使鋼材斷口呈片層狀，層狀斷口嚴重隊低鋼材橫向力學性能，鍛造時易沿分層破裂。
