冷精鍛工藝：冷精鍛是在室溫下進行的精密鍛造工藝。冷精鍛工藝具有如下特點：工件形狀和尺寸較易控制，免高溫帶來的誤差；工件強度和精度高，表面質量好。冷鍛成形過程巾，工件塑性差、變形抗力大，對模具和設備要求商，而且很難成形結構復雜的零件。

溫精鍛工藝：溫精鍛是在再結晶溫度之下某個適合的溫度下進行的精密鍛造工藝。溫鍛精密成形技術既突破冷鍛成形中變形抗力大、零件形狀不能太復雜、模鍛件需增加中間熱處理和表面處理工步的局限性，又克服了熱鍛中因強烈氧化作用而降低表面質量和尺寸精度的問題。它同時具有冷鍛和熱鍛的優點，克服了二者的缺點。

復合精鍛工藝：隨著精鍛工件的日趨復雜以及精度要求提高，單純的冷、溫、熱鍛工藝已不能滿足要求。復合精鍛工藝將冷、溢、熱鍛工藝進行縫合共同完成一個工件的鍛造，能發揮冷、溫、熱鍛的優點，摒棄冷、溫、熱鍛的缺點。

等溫精鍛工藝：等溫精鍛是指坯料在趨于恒定的溫度下模鍛成形。等溫模鍛常用于航空航天工業中的鈦合金、鋁合金、鎂合金等難變形材料的精密成形，近年來也用于汽車和機械工業有色金屬的精密成形。等溫鍛造主要應用于鍛造溫度較窄的金屬材料，尤其是對變形溫度很敏感的鈦合金。

隨著制造業的發展，對無錫鍛件精鍛成形零件的要求越來越高，也對精密鍛件鍛造工藝的研究和發展提出了高的要求，目前精密鍛造工藝研究的主要方向有以下幾方面 。

（1）持續不斷的工藝革新。為了滿足成形零件的要求，降生產成本，需要不斷的開發成形精度高、模具使用時間久 、生產效率高的精密鍛造成形新的工藝。

（2）復合工藝的開發。隨著成形零件工藝要求的不斷提高，單一的精密鍛造很難滿足要求，這就需要開發復合成形工藝，將不同溫度或不同工藝方法的鍛造工藝結合起來，取長補短共同完成一個零件的加工制造。也可以將精密鍛造工藝與其它精密成形工藝如精密鑄造、精密焊接等工藝進行組合，提高的精密成形工藝的應用范圍和加工能力。

（3）基于知識的工藝設計。隨著精密鍛造工藝的不斷發展，工藝設計日趨復雜，為了提工藝設計的可靠性和高效性，開發基于知識的系統是未來精密鍛造工藝設計的重要研究方向。