無錫明豐液壓氣動成套有限公司為您介紹 模鍛件 鍛造缺陷與預防措施（下）

模鍛件 在鍛造過程中因操作、模具和設備等因素，所產生的缺陷是多種多樣的，接下來我們就來了解一下常見缺陷產生原因與預防措施。

7.殘留飛邊：切邊后鍛件分模面處有剩余毛刺。

發生原因：切邊模與終鍛模膛形狀、尺度不相符，切邊凹模磨損或鍛件切邊末放正。

預防措施：切邊模的加工制造與終鍛模應一致，有合適空隙及時修補凹模刃口，堅持尖利留意操作方法，鍛件在凹模放置正確。

8.鍛造折紋（或折疊）：鍛件部分有折紋（折疊）。

發生原因：制坯模膛設計不妥，操作欠佳，制坯時錘擊輕重無規律，終鍛前的坯料不符要求。

預防措施：正確設計技長、滾壓、曲折和預鍛等模膛，防止終鍛時金屬在模膛內發生對流或折紋。制坯操作妥當，防止坯料發生過火曲折，并使坯料符合要求的體積、斷面尺度和概括形狀，到達終鍛時金屬充滿模膛流動狀況，防止在鍛件上構成折紋等缺陷。

9.壓傷：不銹鋼鍛件部分被壓損害。

發生原因：坯料未放正或錘擊中跳出模膛連擊壓環，設備有毛病，操作中單擊時發生連擊現象。

預防措施：留意操作，并要求與設備動作合拍，調整修復設備，使其處于杰出的作業狀態，防止控制不靈。

10.酸洗過度：酸洗過度的不銹鋼鍛件，表面呈麻點狀。

發生原因：酸洗液濃度超越制造不合理，酸洗時刻過長。

預防措施：嚴格控制酸洗液濃度，制定正確工藝規程，按時取出鍛件。

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