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在模鍛件加工過程中，可能會呈現白點，那么白點構成的要素有哪些呢？

在鍛造過程中，要注意 環形鍛件 白點的發生，那么影響環形鍛件白點構成的要素有哪些呢?氫含量的影響。鋼中的氫含量是決定環形鍛件是否會呈現白點的關鍵要素。一般以為，當環形鍛件中氫含量小于2pm或不大于2ppm時，合金鋼環形鍛件不會呈現白點;關于碳鋼環形鍛件，只有氫含量超過3-4ppm時才會呈現白點。

內應力對白點的影響

巨大的內應力是導致白斑構成的另一個重要要素。眾所周知，大型環形鍛件在冷卻過程中，由于外表和芯部的冷卻速度不同，會發生較大的表里溫差和較大的內應力。此外，還存在由冷卻相變過程和鍛造外表與型芯之間的非一起冷卻相變引起的結構應力。一般以為，固態鋼中殘留的氫與大環形鍛件冷卻過程中構成的巨大內應力相結合，是構成白點的充分必要條件。

鋼的化學成分和金相組織的影響

結果標明，鋼中的錳、鎳、碳、硫、磷、鎳、鉻等元素增加了鋼對白斑的敏感性。但Zr、Ti、V、Al、Mo、W、稀土元素等。能夠下降鋼對白點的敏感性，從而按捺或阻止白點的構成。鋼的顯微組織也影響白斑的構成。20Ni2Mo(4620)、40CrMo(4140)、40cri2mo(4340)和30CrMnSiNi2A鋼的研究結果標明，在鋼的化學成分完全相同的前提下，鋼的白點敏感性從珠光體到回火貝氏體再到回火馬氏體逐漸下降。此外，晶粒細化、碳化物顆粒細化和剝落、位錯密度增加等要素能夠經過界面和結構缺陷增強氫在鋼中的捕獲，大大限制氫原子的分散和集合，有助于下降鋼中白點的敏感性。相反，微裂紋、偏析、非金屬夾雜物等削弱金屬晶體結合部、促進白點形核的要素，會增加鋼中白點的敏感性。

白點生成溫度

生產實踐和研究結果標明，白點的發生溫度不高于150-200℃。20℃鄰近發生白點的概率大。在200℃以上的溫度下，氫原子的遷移性更強。不能引起足夠程度的集合，所以不可能發生白點。在50-100℃的低溫下，氫原子的流動性太差，很難構成高度集合，所以不能構成白點。應該說挨近或挨近室溫的低溫環境有利于白點的發生。經歷標明，鋼中氫含量越高，環形鍛件內應力越大，白點構成溫度越高。關于含氫量低、但內部缺陷多、應力集中大的大型環形鍛件，應特別注意低溫脆性對白點構成的促進作用。

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