如今的 模鍛件 的正確規劃，以及恰當的毛坯尺度的挑選，能夠有效地避免模鍛件中的其他冶金缺點，眾所周知，計算機仿真能夠準確猜測和解釋模鍛件過程中，其內部缺點變化的可靠辦法，是操控鋼坯形狀和公差的主要辦法的偽造形狀，經過模板模鍛件的幾許公差，來操控模鍛件的尺度操控。

現在，基體規劃現已過完善，以使活塞腔的外表從原始機加工外表變為非機械化外表，基體規劃為環形導向壁的形式。

以改進活塞的中性上下模，以削減模鍛件過程中的糟蹋，在新技術，生產實踐標明，精巧的規劃和改進的模鍛件工藝，取得了良好的技術和經濟效益，在合金體系模鍛件的熱處理的微觀結構中。

現在現已研討了許多不同的作用：軟件光學顯微鏡和運用熱鍛辦法的圖像的特征在于加熱坯料的溫度，超過了相變和腐蝕，溫度低于相變點，并且熱微觀模 鍛件結構 缺乏均勻性，這是由變形過程中發生的相變和微區變形不均勻引起的，熱處理體系無法完全去除合金的微觀模鍛件結構，不平等。

在當前的模鍛件過程和模擬計算試驗中，已知了冶金缺點模鍛件的變化和應力場，并經過試驗證明了模鍛件的正確規劃和模具的挑選，恰當的毛坯尺度，能夠避免其他毛坯模鍛件冶金缺點，處理了金屬加工效率低，加工能力低的金屬的高精度加工問題，理論和實踐標明，合理運用這些原理能夠有效地改進模鍛件工藝，削減原材料消耗，進步模鍛件的質量和模鍛件的運用壽命，并降低模鍛件模具的運用本錢。