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模鍛件制造商認為粉末鍛件的密度主要是由鍛件變形決定的,鍛件一般與預制坯的密度關系不大。預制坯的密度選擇主要是認為預制坯應具有夠的強度,以保障生產過程之間的傳遞過程不受損,形狀完整。因此,冷壓后預制坯的密度約為理論密度的80%。鍛件終熱處理的任務是根據所用鋼并通過適當的處理工藝,獲得盡可能高的綜合力學性能,以滿足零件的要求。
鍛件質量控制的目的是保障鍛件的外觀、表面質量和內部冶金質量符合鍛件圖紙和相關標準的要求。改變鍛件的內部結構和力學性能。鍛造后,改善了軸鍛件的組織和性能。鍛造可以消除金屬錠中的氣孔、收縮孔和枝晶等缺陷,由于金屬的塑性變形和結晶,可以細化晶粒,獲得致密的金屬組織,從而改善鍛件的力學性能。在零件設計中,正確選擇構件的應力方向和纖維結構方向,可以提高鍛件的抗沖擊性能。
軸鍛件主要用于支撐傳動部件、傳遞扭矩和承載載荷。軸部件是長度大于直徑的旋轉部件,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋以及相應的端面組成,根據結構形狀的不同,軸部件可分為光學軸、階梯軸、空心軸和曲軸。
軸類零件是機械中常見的典型零件之一。鍛件:鍛件分為三類:模鍛件、軸系鍛件和軸鍛件。它主要用于機械支撐齒輪、滑輪、凸輪和連桿等傳動部件傳遞扭矩。根據結構,軸可分為階梯軸、錐軸、光學軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、多個螺釘等。它主要用于支撐傳動部件、傳遞扭矩和承載載荷。