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通過閉模鍛造或封閉模鍛造而對該成型材料進行鍛造，以制造高密度鍛件。無錫鍛件高密度鐵基鍛件的方法，按照順序包括如下步驟： 制備含鐵基金屬粉末和石墨粉末的鐵基粉末混合物； 對該鐵基粉末混合物進行預成形壓制，以形成預成形坯；另外,錘打精密鍛件可以增加抗沖擊能力,即提沖擊功 Ak值，而且在每分鐘錘擊次數達到數值時，橫向和縱向ak值為接近。
模鍛件擴孔時，在擴和終擴之間須及時換芯軸。否則由于芯軸直徑過小，不但會使坯料的轉動送進操作困難，而且容易造成模鍛件的孔壁厚度不均勻和內壁凹凸不平。
在每次換芯軸前，要平整鍛坯端面，并使鍛坯髙度保持在70mm左右。模鍛件擴孔操作時，坯料的轉動送進要均運，送進量不能太大，也不能太小，坯料兩端面應與芯軸垂直。當鍛坯孔徑接近齒圈孔徑（φ400mm）時，應使用終擴芯軸進行整形擴孔。
模鍛件在自由鍛時擴孔主要是采用馬杠擴孔。馬杠擴孔的應力應變情況近似拔長，與長軸拔長又有區別，它是模鍛件坯料沿圓周方向的拔長，是局部加載，整體受力。馬杠擴孔時變形區金屬沿切向和寬度方向流動。
馬杠擴孔時變形區金屬主要沿切向流動，并增內、外徑。馬杠上擴孔的鍛件一般壁較薄，故對外端變形區金屬切向流動的阻力遠小寬度方向，馬杠與模鍛件的接觸面呈弧形，利于金屬沿切向流動。因此馬杠擴孔時軸類鍛件尺寸變化是壁厚減薄，內、外徑擴大，寬度方向稍有增加。因此，在小批量、小型環件中，選用馬杠上擴孔比較適合鍛制模鍛件。
