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無錫鍛件應用于高密度鐵基鍛件例如機械部件的制造方法，按照順序包括以下步驟：（ａ）制備含鐵基金屬粉末和石墨粉末的鐵基粉末混合物；（ｂ）對該鐵基粉末混合物進行預成形壓制，以形成預成形坯；（ｃ）對該預成形坯在非氧化氣氛下進行燒結，其中氮分壓為３０ｋＰａ或以下，溫度為９５０℃或高以及１３００℃或低，以形成成型材料；以及（ｄ）通過閉模鍛造或封閉模鍛造而對該成型材料進行鍛造，以制造高密度鍛件。高密度鐵基鍛件的方法，按照順序包括如下步驟： 制備含鐵基金屬粉末和石墨粉末的鐵基粉末混合物； 對該鐵基粉末混合物進行預成形壓制，以形成預成形坯；
核電環形鍛件：核電分為壓水堆和沸水堆兩類。核電站主要的大鍛件可分為壓力殼和堆內構件兩大類。壓力殼含：筒體法蘭、管嘴段、管嘴、上部筒體、下部筒體、筒體過渡段、螺栓等。堆內構件是在高溫、高壓、強中子幅照、硼酸水腐蝕、沖刷和水力振動等嚴峻條件下工作的，所以要選用18-8奧氏不銹鋼來制作。
另外,錘打鍛件可以增加抗沖擊能力,即提沖擊功 Ak值，而且在每分鐘錘擊次數達到數值時，橫向和縱向ak值為接近。
錘打鍛件之所以性能較高,主要是錘打過程中,基體里面缺陷組織和大組織會大部(或部分)被打碎重組,因而使整體材料成分均勻,組織和晶粒細致,強韌指標同時得到升。顯而易見,這主要是說錘打模鍛件和熱軋型材性能的比較,如果是水壓機或機靜壓成型鍛件,其性能應處在上述二者之間。
軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規范（如調質、正火、淬火等），以獲得強度、韌性和磨性。
