所謂利用模鍛件部分余熱處理，是待環形鍛件冷卻到 Ar1 轉變點以下的溫度（500℃左右），奧氏體已發生轉變。隨將環形鍛件入爐加熱到 AC3以上溫度進行正火（或正火加高溫回火）、調質和等溫退火的熱處理方法。利用鍛件部分余熱處理的工藝。環形鍛件熱處理：正火加高溫回火。

曲軸在熱狀態（900℃）下掛到懸鏈上，每個鉤掛三件。環形鍛件在懸鏈上移動時溫度下降到 300~400℃，在此溫度下自動裝入機組的正火爐，在爐內加熱到 950℃，且在此溫度下保溫至均勻。加熱和保溫共 2h。保溫完畢后正火爐的拉出機將鉤轉送到冷卻室。冷卻后，再轉送到回火爐。加熱至 660℃，并在此溫度下回火 3~3。5h。而后回火爐的拉出機拉出曲軸，再掛到懸鏈上，位置時轉送到拋丸室懸鏈上送去拋丸。

清理過氧化皮的曲軸由拋丸室出來后，從懸鏈上取下，鋪放到運輸帶上，再通過檢驗和校正，處理即告結束。

利用部分精密鍛件余熱處理，在保得到和重新加熱處理相同質量的前提下，可節約從室溫至 500℃左右的加熱能耗，是有意義的。

環形鍛件是鍛造行業中的產物，鍛件的一種類型。和軸類鍛件不同,是金屬坯料施加外力，通過塑性變形塑造的要求變成壓縮力的環形物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性。環形鍛件在日常生活中隨處可見，是一種工業制品。

嚴禁直接用手或腳除砧面上的氧化皮，當用壓縮空氣吹掃氧化皮時，對面不得站入。在錘頭未停穩前，嚴禁將身體部位伸入錘頭下取放工件或工具。當換胎具、模具或發生卡錘和鍛件粘死在鍛模上時應切斷動力源，加支撐后才能進行工作。嚴禁鍛打過燒和低于終鍛溫度的坯料，以免鍛裂，飛出傷人。不得將熱鍛件或工具放在通道上。環形鍛件應放在地點，且不宜堆放太高。模鍛件廠家規定開始工作前，需要穿戴好規定的勞動防護用品，并按規定標準穿戴。

無錫鍛件廠家提醒您工作前檢查有關機電設備、模具、工具設施和液壓管道是否安全，并為設備加油潤滑，否則不準使用。鍛造廠工作前應對錘頭、錘桿、模具和工具等進行預熱。嚴禁遠距離扔料，近距離扔料要加防護擋板，環形鍛件坯料不得從人行道上扔過，對于大型環形鍛件需要用鉗夾牢并由吊車運送。手工鍛造是用手鍛工具依靠人力打擊，在鐵砧上進行的，勞動強度大。