無錫明豐液壓氣動成套有限公司和您詳談 精密鍛件 的技術概念有哪些？

精密鍛件 成型技術是指在零件底子成型后幾乎不進行任何處理即可運用的零件成型技術，也稱為近凈成型技術。

該技術是在常規鑄造成型技術的基礎上開發的，是一種將計算機信息技術，新能源和新材料集成在一起的使用技術。在這一階段，精密鍛件成形技術首要用于精密鍛件零件和精制毛坯。精密鍛件成型技術具有本錢低，效率高，節能環保，精度高等顯著優勢。成形工藝有多種類型，按成形速度劃分：高速精密鍛件，一般精密鍛件，低速精密鍛件成形。

依據鑄造進程中的金屬流動條件為準：半關閉，關閉和開放式精密鍛件成形進程；按成型溫度劃分：超塑性，室溫，中溫，高溫精密鍛件成型等；按成形技術分為：分體鑄造，等溫鑄造，雙動態鑄造，復合成形，溫精鍛，熱精鍛和冷精鍛等。精密鍛件技術按成形工藝的劃分已成為習慣分類 出產中的方法。

精密模鍛是在一般模具的基礎上開發的一種新技術，幾乎不需求切削。它是直接鑄造零件中的某些零件，這些零件需求切開以滿足曩昔的精度要求，或者只需求留少數的地上即可。因此，運用精密模鍛技術需求對模鍛的相關環節提出更嚴格的技術要求，例如：操控毛坯的質量和表面；瓶胚的合理規劃；更少的毛坯沒有氧化加熱；加熱規范和操控冷卻規范；操控模具制造和運用精度；挑選適宜的潤滑和冷卻條件。

精密模鍛具有顯著的優勢，能夠節約金屬并減少切開工時。但是，由于加強了模鍛的相關環節，部分本錢將添加。因此，應依據制品零件出產的概括經濟指標以及零件結構和功用的特殊要求，概括考慮是否為特定產品挑選精密模鍛工藝。

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