無錫明豐液壓氣動成套給大家介紹模鍛件為什么會被那么多人喜歡。

模鍛件是在一般模鍛件基礎上逐漸發展起來的一種少無切削加工新工藝。與一般模鍛件比較，它能獲得外表質量好、機械加工余量少和尺度精度較高的鍛件，從而能進步材料利用率，撤銷或部分撤銷切削加工工序，可使金屬流線沿零伴輪廓合理散布，進步零件的承載才能。因此，關于生產批量大的中小型鍛件，若能選用模鍛件成形辦法生產，則可顯著進步生產率，降低產品成本和提髙產品質量。特別是對一些材料貴重并難以進行切削加工的鍛件，其技能經濟效果更為顯著。有些零件，例如汽車的同步齒圈，不僅齒形雜亂，并且其上有一些盲槽，切削加工很閑難，而用摸鍛辦法成形后，只需少數的切削加工便可安裝運用。因此，模鍛件是現代機器制作工業中的一項重要新技能，也是鍛壓技能發展方向之一。

根據技能經濟剖析，零件的批量在2000件以上時，模鍛件將顯示其優越性，如果現有的鍛造設備和加熱設備均能滿足模鍛件工藝要求，則零件的批量在500件以上，便可選用模鍛件生產。精化坯料 用模鍛件工序代替粗切削加工工序，即將模鍛件直接進行精切削加工而得到制品零件，隨著數控加工設備的大量選用，對坯料精化的需求愈來愈迫切。模鍛件零件 一般是用于縝密成形零件上難切削加工的部位，而其它部位仍需進行少數切削加工。有時，則直櫬用子生產制品零件。

模鍛件與一般模鍛件比較有如下特點，模鍛件的形狀比一般模鍛件雜亂，一般模鍛件能夠通過添加余塊來簡化形狀，而模鍛件則接近于零件的形狀。模鍛件的壁厚、肋寬等尺度比一般模鍛件的小，由于一般模鍛件有加工余量，而模鍛件一般不留加工余教或少留加工余量。模鍛件的尺度精度和外表質量比一般模鍛件高。模鍛件對坯料有較高的要求，要求坯料質量公差小，斷面塌角小，端面平整且與坯料軸線筆直，坯料表面不應有麻點、裂紋、凹坑、較大的刮傷或碰傷；并且鍛前有必要經過表面整理（打磨、拋光、酸洗等），并要去除表面的油污、夾渣、碰傷、洼陷等。鋁合金模鍛件多選用鋸切和車切下料，其間帶鋸鋸切下料更為常用。

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