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咱們在設計模鍛件的時分，在分型面的挑選上應該遵從一定的準則。首要，所有或大部分模鍛件應當坐落同一砂型中，或者首要的加工面和加工基準面應當坐落同一砂型之中，以防造成成型過錯。保障鑄件的尺度精度，能夠便于成型以及成型操作。
假如模鍛件有許多的機加工外表，而且無法將其放置在與基準面相同的分型面一側，則機加工基準面和大多數機加工外表應該坐落分型面的同一側。一起，應該盡量削減分型面的數量，好只削減一個分型面，這樣能夠簡化其操作過程，提升鑄造精度。
在挑選模鍛分型面的時分，型腔和主型芯應該盡可能坐落下模內，以便于成型、下型芯、成型和查看型腔尺度。但下腔不宜過深，應盡量避開使用吊心和大吊砂。一起盡量挑選平面作為分型面，少用曲面，以簡化成型造型過程。盡量削減型芯和活動塊的數量，以簡化成型、建模、安裝等過程。
此外，應在模鍛的大截面處挑選分型面，以保障在不損壞模具的情況下將模具取出。在挑選鑄件分型面時，為了保障鑄件的質量，應盡量避免砂型在合模后翻倒。一般應先確定澆注方位，再考慮分型面。
關于質量要求低的模鍛件，應首要挑選能簡化工藝的分型面，澆注方位的挑選也相同，并應滿意相應的要求，以保障整個模鍛件到達相應的高質量。
