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咱們稱運用模具進行的鑄造工藝做模鍛，由此形成的工件則為模鍛件，而其他鑄造辦法鑄造的則稱之為自在鑄造。這也是一個鑄造進程。這兩種在選用工件成型的工藝上是不同的，所以咱們在選用時需要做出合理挑選。下面無錫明豐液壓氣動成套有限公司就帶你看一下這兩種工藝的不同之處。
一般來說，小批量鍛件的出產是經過模鍛工藝完成的，常用的設備是熱模鍛壓力機。模鍛的鍛模結構包含單模霍爾鍛模和多模孔鍛模。單模孔一般為終鍛模孔。采用燕尾槽和斜楔固定鍛模，終鍛模孔多錘一次成型，減少了不必要的工序，縮短了時刻。
一般來說，模鍛能夠在各種設備上進行。只要經過鍵和鍵槽的配合準確定位鍛模，然后將加熱后的毛坯放入鍛模設備上固定的鍛模中，就能夠有效地出產出所需的模鍛。相比之下，自在鑄造主要用于出產具有簡單鑄造形狀的產品。模鍛件質量查驗的一步是對其化學成分的查驗。一般鍛件雖不進行化學成分查驗，熔煉時化學成分在爐前取樣剖析，但對于重要或可疑的鍛件，可從鍛件上切下一些碎片，化學成分可經過化學剖析或光譜剖析進行查驗。裂解辦法。
自在鑄造可分為手藝自在鑄造和機械自在鑄造。手藝自在鑄造出產功率低。另一方面，機器的自在鑄造恰恰相反。一般需要空氣錘來制造坯料，這不只操作靈活，而且能夠直接產生坯料的塑性變形。功率很高，合適單件出產。
無論是模鍛仍是自在鑄造，各有其優缺點和適用范圍，只要挑選正確，就能揚長避短，充分發揮各自的價值，確保取得的工件契合實際需要。
