層狀斷口的特征是其斷口或斷面與折斷了的石板、樹皮很相似。推薦鍛件加工層狀斷口多發生在合金鋼(鉻鎳鋼、鉻鎳鎢鋼等),碳鋼中也有發現。鎮江鍛件加工這種缺陷的產生是由于鋼中存在的非金屬夾雜物、枝晶偏析以及氣孔疏松等缺陷,在鍛、軋過程中沿軋制方向被拉長,使鋼材呈片層狀。如果雜質過多,鍛造就有分層破裂的危險。層狀斷口越嚴重,鋼的塑性、韌性越差,尤其是橫向力學性能很低,所以鋼材如具有明顯的層片狀缺陷是不合格的。
鍛件因鍛造生產方法的不同分為自由鍛件和模鍛件。鍛件加工又因模鍛時所用設備不同分為錘上模鍛件、曲 柄壓力機模鍛件和液壓機模鍛件等,以錘上模鍛件比 較典型。推薦鍛件加工錘上鍛件的模鍛工藝方案的制定取決于鍛 或短,或不帶桿部。除可采用拔長、滾擠制坯外,還要 進行彎曲制坯。若鍛件桿部較長,還應采用帶有劈開坪 臺的預鍛工步。 餅狀鍛件鍛件在分模面上的投影為圓形、長寬 尺寸相差不大的方形或近似方形。模鍛時,坯料軸線方 向和打擊方向相同,金屬沿高度、寬度方向同時流動。 鎮江鍛件加工屬于此類鍛件分為兩組(見表)。 鍛件分類表 幣 第1組:簡單形狀鍛件。
使用時要充分考慮起重安全載荷的保險系數,一般吊耳應保證2倍工作載荷不變形,4倍載荷能承載、不斷裂的原則。鍛件加工使用時要考慮使用頻率、磨損、受腐蝕、強酸、強鹽、高溫工作環境的影響。吊耳應有足夠的剛性和穩定性,具有抗疲勞、耐沖擊的性能。推薦鍛件加工吊耳連接后,連接的尺寸應一致,連接后的支索應等長,安全系數互相匹配。吊耳連接,應有足夠的活動空間,保證連接件1.2倍空間。吊耳定期的無損探傷,一般6個月進行一次無損探傷,確保卸扣連接的安全性。配用吊耳時,首先看清吊耳載荷標志,必須按安全載荷使用,不允許超載使用。在使用過程中必須先試吊、后起吊,具有可靠的平衡平穩的重心,才能安全可靠的吊裝。
模鍛件在工作的過程中主要是指有模具的鍛造件,在進行操作時利用模具鍛出精度要求比較高,比較復雜的鍛件。模鍛件的特點應該是針對于自由鍛來說的,自由鍛基本上不會有模具,只能鍛軸、環等簡單的東西,而模鍛可以鍛出很多結構的產品,且可以控制產品的尺寸公差,減少車加工量。推薦鍛件加工模鍛件是鍛件的一種,鍛造工藝對鍛件纖維方向的影響;機械性能試棒的位置;印記、鋼號位置等。鍛件加工質量合格的鍛件還必須具備下列要求:按鍛造工藝規程鍛制的鍛件,其全部尺寸均應符合模鍛件圖上尺寸的要求。同時,要求滿足模鍛件圖上所規定的技術條件要求,如熱處理硬度、錯移量大小、毛邊痕大小、彎曲度、壁厚差、表面缺陷、除掉氧化皮及機械性能要求等。