SWC型、SWP型十字軸式萬向聯軸器的主要特點為:具有較大的角度補償能力,軸線折角,SWC型軸線折角可達15度~25度,SWP型可達10度左右。結構緊湊合理。供應三通四通閥體鍛造SWC型采用整體式叉頭,使運載具有可靠性。承載能力大。合肥三通四通閥體鍛造與回轉直徑相同的其它型式的聯軸相比較,其所傳遞的扭矩變大,此對回轉直徑受限制的機械設備,其配套范圍具有優越性。傳動效率高。其傳動效率達98-99.8%,用于大功率傳動,節能效果明顯。運載平穩,噪聲低,裝拆維護方便。
熱模鍛壓力機采用整體床身或有預應力的框架式機身,通過曲柄連桿機構使滑塊往復運動進行模鍛。供應三通四通閥體鍛造熱模鍛壓力機滑塊運動準確,模具有導向裝置(鍛模的上模固定在滑塊上),分為預成形、預鍛、終鍛等工步, 每個工步金屬變形均為一次行程完成,變形較均勻且生產效率高;有頂出機構,鍛件的模鍛斜度可較小,且可直立鐓鍛“頭桿形”鍛件;鍛造力是壓力而非沖擊力,有利于提高金屬塑性。合肥三通四通閥體鍛造它具有剛性好、鍛件精度高、能安排多模膛模鍛和一模多件、滑塊行程一定、速度低、操作簡單并容易實現自動化生產等特點。但由于熱模鍛壓力機的滑塊行程和速度固定,故不適于拔長和滾壓工步,且設備和模具復雜、造價高,僅適用于大批、大量生產。
曲軸鍛壓機用模鍛件圖:曲軸鍛壓機用模鍛件圖與制訂錘上模鍛件圖的規則基本相同,但有以下三條特殊考慮因素:(1)鍛壓機具有頂桿裝置,三通四通閥體鍛造就可以立著鍛造帶長桿的鍛件(即桿的軸線與滑塊運動方向一樣),以減少在分模面上模鍛件的周界,并減少毛邊金屬的消耗;(2)鍛壓機上模鍛的鍛件,它的余量的平均尺寸比錘上小30~50%,具體數字可查有關手冊定;(3)如靠手鉗將鍛件從模槽中取出的話,模鍛斜度與錘上鍛件一樣確定,當采用頂桿將鍛件頂出時。合肥三通四通閥體鍛造模鍛斜度可顯著地減小,但也不能完全沒有,否則頂桿受負荷過大。
我公司是一無錫鍛件廠家,主要從事模塊及結構件的自由鍛造,軸類鍛件鍛造,在生產5CrNiMo材料的模坯鍛件過程中,按GB/T11880-89《模鍛錘和大型機械鍛壓機用模塊條件進行聲波檢測其合格率很低。合肥三通四通閥體鍛造現象主要反映為在模坯的縱向中心部分出現大面積密集性缺陷,為了弄清缺陷的性質和找到解決的辦法,我公司人員對此作了次探索。三通四通閥體鍛造價格提醒您工作前檢查有關機電設備、模具、工具設施和液壓管道是否安全,并為設備加油潤滑,否則不準使用。鍛造廠工作前應對錘頭、錘桿、模具和工具等進行預熱。